超音波熔接機簡介

超音波熔接機，原理：通過上焊件把超聲超音波熔接機能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。

　　超音波熔接機原理：通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。

　　超音波熔接機它通常用於塑料熔接，它完全代替用膠水粘合的傳統行業，在超音波熔接過程中是沒有連螺栓，釘子，卡扣，焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的，它比傳統的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時間也非常快，焊接的過程可以很容易實現自動，可輕松定制，以適應各類型的具體規格的產品被焊接。

超音波熔接後產生傷痕（斷、震裂、燙傷）等等焊接不良的效果，都可以根據產品的尺寸和形狀以及表面光潔度等要求，來設計超聲波焊頭後，再通過現場調整超聲波機器的輸出參數來消除。
如傷痕與燙傷 就可以通過修磨超聲波焊頭或墊付膠紙等消除；至於:斷、震裂 則可以通過調整超聲波機輸出參數就可以消除。
也有由於超聲波焊頭設計不良導致無法消除熔接後產生傷痕（斷、震裂、燙傷）等情況。