RFID技術在菜管家倉儲物流中的應用

　　客戶需求
　　“民以食為天”，菜管家提供涉及人們飲倉儲設備食的8大類37小類、近2000種涵蓋蔬菜、水果、水產、禽肉、糧油、土特產物料架、南北貨、調理等全方位高品質商品，現有197家獲得有機及綠色認證的合作基地，300多家優質農產品合作供應商，100多位農業專家的專業指導，為3000多家大中型企業提供節日福利與商務禮品服務，為25000個人/家庭提供健康農產品網上訂購和電話訂購服務。
　　目前，市場競爭日益激烈，提高生產效率、降低運營成本，對於企業來說至關重要。智能倉儲物流管理廣泛應用於各個行業，設計及建立整套的倉儲管理流程，提高倉儲周轉率，減少運營資金的占用，使凍結的資產變成現金，減少由於倉儲淘汰所造成的成本，是為企業提高生產效率的重要環節。
　　企業現有的鋼架倉儲管理系統通常使用條碼標簽或是人工倉儲管理單據等方式，這些管理方式有著明顯的缺點：
　　-條碼管理：易復制、不防污、不防潮而且只能近距離讀取。
　　-人工錄入：工作繁瑣，數據量大易出錯漏，增加倉儲環節人工成本。手工盤點工作量大，導致盤點周期長，貨物缺失或被偷盜不能及時發現，這使得倉儲管理問題十分繁瑣，浪費大量時倉儲架間。
　　希望能夠解決倉儲管理中的以下問題：
　　(1) 存貨統計缺乏准確性：由於某些條碼不可讀或者存在一些人為錯誤，存貨統計常常不是十分精確，從而影響到配送中心做出正確決定。
　　(2) 訂單填寫不規範：很多訂單沒有正確填寫，因此很難保證配送中心每次都可以將正確數量的所需貨物發送到正確的地點。
　　(3) 貨物損耗：運輸過巧固架程中的貨物損耗始終是困擾配送中心的問題，損耗有由於貨物存放錯了位置引起的，也有貨物被偷盜而損失的，還有因為包裝或者發運時出錯誤的。根據一項美國的調查表明，零售業的貨物損耗可以達銷售量的1。71%。
　　(4) 清點貨物：傳統方法在清理貨物時效率很低，而為了及時了解貨物的庫存狀況又需要隨時清點，為此需花費大量的人力、物力。
　　(5) 勞動力成本：勞動力成本已經成為一個比較嚴重的問題，統計表明，在整個供應鏈成本中，勞動力成本所占比重已經上升到30%左右。