2014年8月21日星期四

觸控及面板業者持續發展不同結構觸控模組



為了提供更佳觸控及光學效能,以及更客製化螢幕輕更薄的模組、更低成本觸控解決方桉,市場研究機構NPDDisplaySearch指出,近來觸控廠商及面板業者持續發展不同結構觸控模組,並且又以成本為主要驅動關鍵。

對觸控模組來說,目前最具降低成本潛力的材料可能是顯示器/面板。因此面板廠商正積極推廣Incell和oncell結構觸控大尺吋觸控螢幕技術解決方桉。其中,Incell系將觸控感測電極置於顯示器/面板陣列基板上。Oncell則是使用彩色濾光片作為基板。

根據分析,以5寸FHD觸控面板模組來說,保護玻觸控螢幕璃目前平均成本約在5美元(每片),若包含保護玻璃、觸控感測器、模組組裝、折舊等各項成本,CF2結構觸控模組總成本約達近15-16美元,OGS觸控模組總成本約達12美元,Oncell觸控模組總成本僅約9美元附近。

另 外,感測器基板亦為觸控模組關鍵成本項目之一。觸控模組廠商曾快速從傳統玻璃結構朝較薄基板移轉,於是薄膜基板成為主流。後來觸控模組市場持續朝完全取消 基板方向發展,並使用既有保護玻璃作為感測器基板,因此2013年推出的OGS(oneglasssolution)單片玻璃觸控面板。

然 而,OGS的挑戰是硅鋁酸鹽玻璃保護玻璃在強化後不易切割(良率降低),而廠商若先切割再強化又導致成本增加。因此,廠商積極把OGS產品轉向大片制程生 產,在感測器電極制程後切割。但這需要更薄的保護玻璃,而感測器電極又位於保護玻璃底部,若保護玻璃破損,觸控感測器也失敗。所以後來有些智慧型手機品牌 廠商已經不願意再使用OGS。惟OGS對低成本機種仍具吸引力。

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