“孟加拉制造”
成本降低30%
低團體服訂做勞動力成本、低租金成本、低原團體服料成本”，這些關鍵詞都曾加諸在中國服裝業身上，而今看來，似乎已經今時不同往日。
阿迪達斯全球CEO海納表示，由於中國政府制定的工資標准逐漸變得過高，阿迪達斯希望部分地撤出中國，轉移至勞動力更便宜的地區。面對國內服裝及鞋類行業逐漸高企的生產成本，做出同樣決定的還有阿迪達斯的全球對手，早在2009年3月，宣布叫停其位於省太倉市的在華唯一鞋類工廠。
不僅如此，國內很多企業也開始將生產力轉向國外。廣東一個數萬人的工廠，2015年左右會把50%的產能搬到越南去，20%以上去印度或斯裡蘭卡，中國只剩下不足30%。
如今，這股“海外代工”風潮已經從線下刮到了線上，作為快時尚行業的互聯網電商企業，近日表示，從今年秋冬開始，誠品(以下簡稱)一些襯衫的吊牌上標注的產地不再是清一色的China，而是“Made in bangla”(孟加拉國制造)。其實從去年開始也在試水海外服裝制造市場，尋找“中國制造”之外的另一條路徑，同時也成為國內首個海外代工的網絡服裝品牌。
作為國內最大的電商服裝品牌之一，其全部采用代工模式，工廠主要位於長三角和珠三角地區。但從去年起，開始出現“Made in bangla”的商品。據第一生產中心副劉浩介紹，從去年秋冬至今，與南通新高印染有限投資在孟加拉國的代工廠合作，在孟加拉國工廠下單21萬件襯衫。“今年秋冬的部分休閑褲也將產自孟加拉。2013年，羽絨衣、毛衫等產品也有望在海外進行試單。”劉浩說。除了擁有較為低廉的勞力優勢外，孟加拉國將紡織業作為該國的支柱產業，擁有全套完善的紡織業產業鏈。在生產襯衫、休閑褲和毛衫等基礎類產品上，孟加拉國的紡織工藝優良，成本比國內要低30%左右。
在質量上，在海外的代加工廠的面輔料均由指定的國內供應商提供，在生產前期、中期和後期，均會派駐質檢人員在孟加拉當地工廠進行督導，產品在進入國內倉庫前，須接受與國內同標准的質量檢品檢測。
劉浩稱，雙方合作之初，少部分襯衫會有比如洗標漏縫、備扣欠線等小的質量問題，經過持續的現場督促與工廠改善，現在孟加拉產品的入庫合格率均超過了95%。隨著合作的深入，及孟加拉紡織配套設施的進一步完善、提高，後續會考慮采用埃及棉或巴基斯坦棉，在孟加拉進行紡紗、織造、染整到成衣的一貫化運作，從而縮短面輔料的運輸、生產周期，提升服裝的整個供應鏈效率。
中國制造成本優勢不再
電商“扭虧為盈”轉移國外
中國加入WTO之後，進入全球化階段，全面融入世界貿易體系。因為中國擁有大量廉價勞動力，外來資本湧入，但現在，這樣的情況發生了變化，中國各類成本的急速攀升，已經讓“中國制造”的紅利優勢不再。
例如，以前中國生產毛衣主要用手工或半自動生產，因為價廉物美而更有優勢。現在，中國國內工資漲幅已超過生產率增長，中國制衣工人平均工資約1~2美元每小時，而且上漲速度正在加快。對於目前大多數仍處於虧損狀態的電子商務企業來講，尋求豐富廉價勞動力地區、更低成本的制造基地就成了當務之急。
事實上，不少國內外制造企業的生產基地這幾年已經從沿海地區轉向西部，甚至是東南亞地區，尤其是越南和孟加拉國，越來越受到歐美客商青睞。孟加拉，2010年大幅提高制衣行業最低工資標准，為每月3000塔卡(約合43美元)，計算下來，制衣工人每日工資才1。5美元左右，大大低於中國。該國出口到歐盟、東盟(中國、日本、韓國)、加拿大等國家均享有免關稅及免配額等優惠政策。
作為大眾時尚品牌，產品的價格定得很低，29元、69元、99元的價格吸引了大量用戶，但是如此低的售價也給它帶來很大的盈利壓力，至今處於虧損。投資者出錢投資一家企業，虧錢絕對不是目的。暫時虧損可以說是為了市場布局和未來盈利，這對於投資者是能夠接受的。但虧損如果是長期的，而且投資者遲遲看不到扭虧的希望，耐性團體制服有限的投資者們將會毫不猶豫地更換管理者。
但今年年初，CEO陳年公開表示，今年將成衣代工把毛利率提高10~15個百分點，達到40%。作為服裝企業，毛利率要達到40%，非常不易，況且還是一個處於虧損狀態的企業。轉虧為盈才是第一位的。2012年上半年，陳年在多個公開場合表示有希望年內實現盈利。
除了依托東南亞地區廉價的勞動力和優惠的政策，來有效降低產品成本的目，另一方面，對於網絡服裝品牌來講，電商融資環境的逐漸惡化，也使得投資人投資理念逐漸理性。電商瘋狂價格戰過後，是投資人理性的思考。
現在，投資者不但要求電商企業具有規模效應，同時對其盈利模式、盈利能力、對上下游的把控能力都提出嚴格的要求，這使得電商企業尋求外源融資難度加大。為了持續保持市場競爭力，電商企業必須加強經營管理能力，優化產品結構等方式，通過多種手段降低成本提升毛利率，而尋求海外代工是一個不錯的選擇。
海外代工有利有弊
是趨勢不是主流
盡管海外代工的成本優勢，但海外代工有利也有弊。企業尋求海外代工生產，必須依托規模效應才能有效的降低生產成本，這對企業的供應鏈管理能力提出了一定的要求。
中國紡織企業把工廠放在孟加拉等東南亞地區，面臨著如何保證產品質量、海外加工人員技術水平，進出口關稅的收取、配套班系服訂做設施缺乏、面輔料和成衣的運輸生產周期縮短等問題，都是企業需要考慮的因素。
因而，有業內人士指出，中國制造業正在萎縮，但還遠談不上“失去”，關稅、運輸成本仍會將大多數內資企業的訂單留在國內。對此，第一生產中心副劉浩表示，中國制造的企業還是合作的主力。這也導致目前我國許多品牌仍以國內生產為主，但尋求海外代工生產是戰略發展的趨勢。
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